注塑加工中産品為何會産生熔接痕

　　注塑加工過程中，熔融塑料在型腔中因為遇到嵌件孔洞、流速不連貫的區域、充模料流中斷的區域而以多股形式彙合時，因不能完全熔合而産生線性的熔接縫。此外在發作澆口噴發充模也會生成熔接縫，熔接縫處的強度等性能很差。主要原因剖析如下：

　　1．加工方面：

　　（1）打針壓力、速度過低，料筒溫度、模溫過低，造成進入模具的融料過早冷卻而出現熔接縫。

　　（2）打針壓力、速度過高時，會出現噴發而出現熔接縫。

　　（3）應添加轉速，添加背壓壓力使塑料粘度下降，密度添加。

　　（4）塑料要枯燥好，再生料應少用，脫模劑用量太多或質量欠好也會出現熔接縫。

　　（5）降低鎖模力，方便排氣。

　　2．模具方面：

　　（1）同一型腔澆口過多，應削減澆口或對稱設置，或盡量靠近熔接縫設置。

　　（2）熔接縫處排氣不良，應開設排氣體系。

　　（3）澆道過大、澆注體系尺寸不妥，澆口開設盡量防止熔體在嵌件孔洞周圍活動，或盡量少用嵌件。

　　（4）壁厚變化過大，或壁厚過薄，應使制件的壁厚均勻。

　　（5）必要時應在熔接縫處開設熔合井使熔接縫脫離制件。

　　3．塑料方面：

　　（1）對活動性差或熱敏性的塑料應适當添加潤滑劑及穩定劑。

　　（2）塑料含的雜質多，必要時要換質量好的塑料。

文章源自 江門注塑加工 http://www.qiruiyy.cn