液體模具矽膠不固化的原因

2021-04-02 08:29:30

  在用液體矽膠制作矽膠模具的時候,有時咱們等了48小時後發現模具矽膠還是沒有固化,或許隻要部分固化部分不固化的現象,那不固化是什麼原因形成的呢?液體矽膠的硬度一般是依據用處需求來調理的,但有些用戶發現做出來的矽膠模具硬度偏高,這種狀況多産生在沒經曆的新用戶身上。


  1、太多的固化劑或許太少的固化劑都會影響到矽膠的固化。

  處理按照規則的固化劑份額添加,并且要看清楚說明書是體積份額還是分量份額。


  2、處理用相應型号的固化劑。操作工具也分類,不混用。如果是操作加成型矽膠,千萬不要觸摸到縮合型産品。

PPSU注塑廠家

  3、矽膠和固化劑攪拌不均勻。


  處理矽膠和固化劑操作時要充分攪拌均勻,留意容器底部上的。


  4、不完全固化(沒幹透)隻産生在母模觸摸面上,其他部位固化完好。


  處理在母模的外表打一層阻隔膜,避免母模中的不利于矽膠固化的成分于模具矽膠觸摸。


  5、溫度太低也能形成不固化,操作溫度低于0度時矽膠與固化劑不會産生反應。


  處理當溫度在20-30攝氏度是理想的模具矽膠固化溫度。

文章源自 PPSU注塑廠家 http://www.qiruiyy.cn/ 

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