江門注塑模具試模前要注意什麼?

2019-05-17 09:34:46

  1.了解模具的有關材料:


  最好能獲得模具的設計圖面,詳予分析,并約得模具技師參加試模作業。


  2.先在作業台上檢查其機械合作動作:


  要留意有否刮傷,缺件及松動等現象,模向滑闆動作是否确實,水道及氣管接頭有無走漏,模具之開程若有約束的話也應在模上标明。以上動作若能在挂模前做到的話,就可避免在挂模時發現問題,再去拆卸模具所發作的工時糟蹋。


  3.當确定模具各部動作得宜後,就要挑選适合的試模射出機,在挑選時應留意:


  (a)注塑機台的最大射出量是多少


  (b)拉杆内距是否放的下模具


  (c)活動模闆最大的移動行程是否符合要求


  (d)其他相關試模用東西及配件是否準備完全


  一切都承認沒有問題後則下一過程便是吊挂模具,吊挂時應留意在鎖上所有夾模闆及開模之前吊釣不要取下,避免夾模闆松動或開裂以緻模具掉落。模具裝妥後應再細心檢查模具各部份的機械動作,如滑闆、頂針、退牙結構及約束開關等之動作是否确實。并留意射料嘴與進料口是否對準。


  下一步則是留意合模動作,此時應将關模壓力調低,在手動及低速的合模動作中留意看及聽是否有任可不順暢動作及異聲等現象。吊裝模具過程其實比較簡單,需求細心的地方主要是模具澆口與射嘴的校中心比較困難,通常能夠選用試紙的方式調校中心。


  4.進步模具溫度:


  根據制品所用質料之性能及模具之巨細選用恰當的模溫控制機将模具之溫度進步至生産時所須的溫度。等模溫進步之後須再次檢視各部份的動作,由于鋼材因熱膨脹之後或許會引起卡模現象,因此須留意各部的滑動,避免有拉傷及顫動的産生。

江門注塑加工

  5.若工廠内沒有推廣實驗計劃法則,我們建議在調整試模條件時一次隻能調整一個條件,以便區分單一條件變化對制品之影響。


  6.依質料不同,對所選用的原枓做适度的烘烤。


  7.試模與将來量産盡或許選用同樣的質料。


  8.勿完全以次料試模,如有顔色需求,可同時組織試色。


  9. 内應力等問題常常影響二次加工,應于試模後待制品安穩後即加以二次加工模具在慢速合上之後,要調好關模壓力,并動作幾次,檢查有無合模壓力不均等現象,避免制品産生毛邊及模具變形。


  以上過程都檢查過後再将關模速度及關模壓力調低,且将安全扣杆及頂出行程定好,再調上正常關模及關模速度。假如涉及最大行程的約束開關時,應把開模行程調整稍短,而在此開模最大行程之前切掉高速開模動作。此乃因在裝模期間整個開模行程之中,高速動作行程比低速者較長之故。在塑料機上機械式頂出杆也有必要調在全速開模動作之後作用,避免頂針闆或剝離闆受力而變形。


  在作第一模射出前請再查對以下各項:


  (a)加料行程有否過長或缺乏。


  (b) 壓力是否太高或太低。


  (c) 充模速度有否太快或太慢。


  (d) 加工周期是否太長或太短。


  以防止制品短射、開裂、變形、毛邊乃至傷及模具。若加工周期太短,頂針将頂穿制品或剝環擠傷制品。這類情況或許會使你花費兩三個小時才能取出制品。若加工周期太長,則模蕊的纖細部位或許因膠料縮緊而斷掉。當然您不或許預料試模過程所或許發作的一切問題,但事前做的充份考慮及時的措施必可幫助您避免嚴峻并貴重的損失。


  文章源自 江門注塑加工:http://www.qiruiyy.cn/


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